Chaque unité expédiée par votre ligne de production a été fabriquée dans des conditions environnementales spécifiques. Assurez-vous de pouvoir le prouver.

Capteurs USB calibrés pour les stations de test de fabrication, la surveillance du plancher de production et les systèmes de qualité industriels. Approuvés par des fabricants d’équipements, des ateliers d’usinage et des équipes d’automatisation industrielle.

Trouvez votre application ↓Voir comment les fabricants utilisent Dracal ↓

Sur un plancher de production, des conditions environnementales non documentées ne représentent pas seulement un problème de conformité documentaire. Les variations de température déplacent les tolérances d’usinage. L’humidité affecte la polymérisation des adhésifs, l’adhérence des revêtements et les mesures de fibres. La dérive thermique pendant les tests modifie le comportement d’une batterie, d’un capteur ou d’un moteur lors de la caractérisation. Lorsque les conditions n’ont pas été enregistrées pendant un lot de production, il est impossible de savoir quelles unités ont été affectées.

 

La norme ISO 9001 exige des instruments calibrés et des registres environnementaux documentés pour tout processus affectant la qualité. Tant que ces registres n’existent pas, il est impossible de savoir quels lots de production étaient valides et lesquels ne l’étaient pas.

Le piège des mesures manuelles

Les relevés de température pris manuellement ne sont pas consignés, ne portent pas d’horodatage et ne sont pas liés au lot de production. Lorsque l’auditeur d’un client demande le registre environnemental d’un lot de test, la réponse est un blanc.

Le piège des plateformes propriétaires

Les plateformes d’acquisition industrielles comme NI nécessitent entre 5 000 $ et 25 000 $ en matériel par station avant la première mesure. Déployer sur 20 stations de production devient une décision d’investissement, non une décision d’ingénierie. Et chaque mesure transite par la pile logicielle du fournisseur.

Les fabricants ne devraient pas avoir besoin d’un système d’acquisition de données à 25 000 $ pour connaître les conditions environnementales sur leur plancher de production.

Nous travaillons avec des fabricants d’équipements, des ateliers d’usinage et des équipes d’automatisation industrielle qui ont besoin de données environnementales calibrées sur leur plancher de production.

Aucune complexité ajoutée, aucune dépendance propriétaire, aucun frais récurrent.

2011

En opération depuis

3 ans

Garantie

50+

Pays desservis

Précision industrielle. Intégrable. Déployable à grande échelle.

"Dans nos systèmes de mesure mobiles, nous déployons plusieurs capteurs Dracal PTH200, qui ont démontré des performances fiables et stables dans des conditions d'exploitation variables. Les capteurs offrent une grande flexibilité et peuvent être intégrés dans des architectures de systèmes existantes avec un minimum d'effort de mise en œuvre. Dans l'ensemble, Dracal offre un équilibre efficace entre des capacités de mesure précises de niveau professionnel et une interface intuitive et conviviale, ce qui est difficile à trouver sur le marché."

Marco B., ingénieur système ITS, AVL

Trois endroits sur le plancher de production où les capteurs Dracal sont déployés

Chaque application se connecte directement à votre code d’automatisation et à votre système de management de la qualité.

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Stations de test de production

Consignez la température, la pression et l’humidité à chaque station de test en parallèle des données de test produit. Chaque unité qui passe par la station obtient un registre environnemental. Lorsque l’auditeur d’un client demande quelles conditions prévalaient lors du test de son lot, la réponse est déjà dans le registre.

De quel outil d’intégration ai-je besoin?
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La ligne de production

Surveillez le plancher de production en continu pendant les lots de fabrication. Lorsque la température ou l’humidité s’écarte de votre spécification de procédé, vous savez quelle équipe, quel lot et quelles unités ont été produits pendant cet écart. Pas après coup.

Tous les exemples de code et d'intégration
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Le banc d'étalonnage

La norme ISO 9001 exige des instruments calibrés à intervalles définis. Recalibrez sur place. Aucun laboratoire externe, aucune interruption de station. Certificats ISO 17025 disponibles. Chaque instrument possède un numéro de série unique pour vos dossiers d’étalonnage.

Acheter un certificat traçable ISO 17025

Laquelle décrit votre situation?

VOUS GÉREZ UN PLANCHER DE PRODUCTION

Automatisation de la production et des procédés

Vous surveillez les conditions environnementales pendant les lots de production et avez besoin de données liées à des lots, équipes ou ordres de production spécifiques.

  • Comment connecter des capteurs à votre code d’automatisation, votre API ou votre SCADA
  • Configuration multi-stations : instruments simultanés illimités, un seul registre de production synchronisé
  • Tableau comparatif : Dracal vs NI, Omega et capteurs génériques pour la surveillance de production

En savoir plus →

VOUS TESTEZ VOS PRODUITS AVANT EXPÉDITION

Contrôle qualité

Vous exploitez des stations de test de fin de ligne, documentez les conditions environnementales par unité ou par lot, et avez besoin de dossiers de calibration qui résistent à un audit de surveillance ISO 9001.

  • Tableau comparatif : Dracal vs NI, Fluke et capteurs génériques pour les stations de contrôle qualité
  • Comment lier les numéros de série des instruments aux registres de test par lot
  • Certificats de calibration et chaîne de traçabilité pour les audits ISO 9001

En savoir plus →

VOUS DÉVELOPPEZ DES PRODUITS DESTINÉS AUX PLANCHERS DE PRODUCTION

Intégration OEM

Vous fabriquez les équipements que vos clients utilisent dans leurs propres processus qualité. Le capteur que vous intégrez nécessite un numéro de série, un certificat de calibration et un modèle de recalibration fonctionnel sur le terrain.

  • Architecture d’intégration COM port (VCP) pour les logiciels produits propriétaires
  • Modèle de recalibration sur le terrain par échange, avec traçabilité ISO 17025
  • Comparaison : Dracal vs capteurs OEM propriétaires pour la mesure embarquée

En savoir plus →

 

Avec des capteurs Dracal à chaque station, votre plancher de production génère un registre environnemental en parallèle de chaque séquence de test. Votre équipe expédie avec confiance, et votre système qualité dispose de la documentation pour l’appuyer.

C’est ce à quoi ressemble un plancher de production dont vous pouvez répondre.

Voyez comment ils l’ont fait

Remplacement d’un capteur OEM dans des équipements industriels de contrôle des fibres textiles

Dracal était la solution qui répondait à toutes nos contraintes. L’option VCP communique via le protocole standard du port COM, ce qui correspondait à notre intégration existante. La prise en charge de Windows 7 a été confirmée, ainsi que celle de Windows 10 LTSC, ce qui couvre l’ensemble de notre parc installé. Des certificats d’étalonnage ISO 17025 sont disponibles avec un numéro de série unique par unité, ce dont certains de nos clients institutionnels ont besoin pour leur propre documentation qualité. L’intégration a été simple.

Lire l’étude de cas

 

 

Automatiser plus de 20 stations de test avec des données environnementales traçables

“Nous avons installé un capteur Dracal PTH200-CAL sur chacune de nos stations de test et l’avons intégré dans notre configuration LabVIEW d’origine. Les données collectées sont automatiquement agrégées, et des graphiques sont produits quotidiennement pour suivre les conditions de chaque station de test.

 

Dans l’ensemble, les capteurs Dracal se sont avérés fiables et faciles à utiliser pendant des années sur nos plus de 20 stations de test.”

Lire l’étude de cas

 

Intégration de capteurs dans des équipements d’essai industriels pour l’automobile

“Il est devenu évident que le capteur Dracal résolvait notre problème lorsque nous avons constaté 1) la réduction significative du temps d’étalonnage, 2) que les mesures étaient plus précises et cohérentes, et 3) que nos clients n’avaient plus besoin d’envoyer l’ensemble du système pour l’étalonnage, ce qui était en réalité un changement majeur en termes d’efficacité opérationnelle et de satisfaction client.”

Lire l’étude de cas

Prêt à passer à l’étape suivante?

 

 

Catalogue des capteursVisionner la vidéo de l’offre complète

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Décrivez votre environnement de fabrication et vos exigences en matière de système qualité. Nous vous recommanderons les bons instruments et le bon chemin d’intégration.

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